Hlobokhetho ea thepa ke sehokelo sa bohlokoa haholo ts'ebetsong eohle ea ho etsa hlobo.
Khetho ea thepa ea hlobo e hloka ho kopana le melao-motheo e meraro.Hlobo e kopana le litlhoko tsa mosebetsi tse kang ho hanyetsa le ho tiea, hlobo e finyella litlhoko tsa ts'ebetso, 'me hlobo e lokela ho finyella ts'ebetso ea moruo.
(1) Thehloboe fihlela litlhoko tsa maemo a mosebetsi
1. Apara khanyetso
Ha sekheo se holofetse ka polasetiki ka sekoting sa hlobo, se phalla ka bobeli 'me se thella holim'a sekoti, se baka khohlano e matla pakeng tsa holim'a sekoti le sekoti, se fellang ka ho hlōleha ha hlobo ka lebaka la ho apara.Ka hona, ho hanyetsa ho roala ha thepa ke e 'ngoe ea lintho tsa motheo le tsa bohlokoa tsa hlobo.
Ho thatafala ke ntho e ka sehloohong e amang ho hanyetsa ho apara.Ka kakaretso, ho phahama ho thata ha likarolo tsa hlobo, ho fokotsa palo ea ho apara le ho ntlafatsa ho hanyetsa ho apara.Ho phaella moo, ho hanyetsa ho apara ho boetse ho amana le mofuta, bongata, sebōpeho, boholo le kabo ea li-carbides ka thepa.
2. Matla a matla
Boholo ba maemo a ho sebetsa ahloboli mpe haholo, 'me tse ling hangata li na le tšusumetso e kholo, e lebisang ho robeheng ha brittle.E le ho thibela ho robeha ka tšohanyetso ha likarolo tsa hlobo nakong ea ts'ebetso, hlobo e tlameha ho ba le matla a phahameng le ho tiea.
Ho thatafala ha hlobo haholo-holo ho itšetlehile ka boleng ba carbon, boholo ba lijo-thollo le boemo ba mokhatlo oa thepa.
3. Mokhathala fracture tshebetso
Nakong ea ts'ebetso ea hlobo, ho robeha ha mokhathala hangata ho bakoa ke ketso ea nako e telele ea khatello ea cyclic.Mefuta ea eona e kenyelletsa ho robeha ha mokhathala o matla, ho robeha ha mokhathala, ho robeha ha mokhathala, ho robeha ha mokhathala le ho robeha ha mokhathala.
Ts'ebetso ea mokhathala oa fracture eahlobohaholo-holo ho itšetlehile ka matla a eona, toughness, hardness, le diteng tsa inclusions ka thepa.
4. Ts'ebetso e phahameng ea mocheso
Ha mocheso o sebetsang oa hlobo o phahame, ho thatafala le matla a tla fokotseha, e leng se tla fella ka ho apara pele ho hlobo kapa ho senyeha ha polasetiki le ho hlōleha.Ka hona, thepa ea hlobo e lokela ho ba le botsitso bo phahameng ba ho thibela mocheso ho etsa bonnete ba hore hlobo e na le boima bo phahameng le matla a mocheso o sebetsang.
5. Ho hanyetsa mokhathala oa mocheso le serame
Mefuta e meng e maemong a ho futhumatsa le ho pholile khafetsa nakong ea ts'ebetso, e leng se etsang hore bokaholimo ba sekoti bo be tlas'a tsitsipano, khatello le khatello ea maikutlo, e bakang ho phatloha le ho phunyeha ha bokaholimo, ho ferekana ho ntseng ho eketseha, ho sitisa ho fetoha ha polasetiki, le ho fokotsa ho nepahala ha sebopeho. , e bakang ho hloleha ha Mold.Mokhathala o chesang le o batang ke e 'ngoe ea mefuta e ka sehloohong ea ho hloleha ha mosebetsi o chesang o shoa,' me tsena tse shoang li lokela ho ba le ho hanyetsa serame le mokhathala oa mocheso.
6. Ho hanyetsa kutu
Ha ba banghlobojoalo ka hlobo ea polasetiki e ntse e sebetsa, ka lebaka la boteng ba chlorine, fluorine le lintho tse ling ka polasetiking, likhase tse matla tse senyang joalo ka HCI le HF lia bola ka mor'a ho futhumatsa, e leng se senyang bokaholimo ba hlobo, e eketsa bohloeki ba eona. e mpefatsa ho hloleha ho apara.
(2) Hlobo e kopana le litlhoko tsa ts'ebetso ea ts'ebetso
Ho etsoa ha hlobo ka kakaretso ho tlameha ho feta mekhoeng e mengata e kang ho qhekella, ho seha le ho phekola mocheso.E le ho netefatsa boleng ba tlhahiso ea hlobo le ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso, thepa e lokela ho ba le mokhoa o motle oa ho qhekella, machinability, hardability, hardability le grindability;e boetse e lokela ho ba le oxidation e nyane, kutloisiso ea decarburization le ho tima.Phetoho le tloaelo ea ho petsoha.
1. Ho lebala
E na le khanyetso e tlase e chesang e chesang, polasetiki e ntle, mocheso o pharalletseng oa mocheso, tšekamelo e tlase ea ho qhekella le ho phatloha ho batang le pula ea li-carbides tsa marang-rang.
2. Theknoloji ea ho kopanya
Thempereichara ea spheroidizing annealing e pharaletse, boima ba ho tiea bo tlase 'me mefuta e feto-fetohang e nyane, 'me sekhahla sa spheroidizing se phahame.
3. Boikemisetso
Chelete ea ho itšeha e kholo, tahlehelo ea sesebelisoa e tlase, 'me bokhachane bo entsoeng ka mochini bo tlase.
4. Oxidation le decarburization kutlo
Ha e futhumetse ka mocheso o phahameng, e na le khanyetso e ntle ea oxidation, decarburization e liehang, e sa utloeleng mocheso oa mocheso, le tšekamelo e nyane ea ho cheka.
5. Ho thatafala
E na le boima bo lekanang le bo phahameng ka mor'a ho tima.
6. Ho thatafala
Ka mor'a ho tima, ho ka fumanoa lera le thata le tebileng, le ka thatafatsoang ka ho sebelisa mokhoa o bonolo oa ho tima.
7. Ho tima deformation cracking tšekamelo
Phetoho ea molumo oa quenching e tloaelehileng e nyane, sebopeho se sothehile, ho khopama hanyenyane, le tšekamelo e sa tloaelehang ea deformation e tlaase.Tloaelo e tloaelehileng e na le kutlo e tlase ea ho phatloha 'me ha e nahanele mocheso oa ho tima le sebopeho sa workpiece.
8. Ho sila
Tahlehelo e lekanyelitsoeng ea lebili la ho sila e nyane, tekanyo ea ho sila moeli ntle le ho chesoa e kholo, 'me ha e nahanele boleng ba lebili la ho sila le maemo a pholileng,' me ha ho bonolo ho baka mapheo le ho sila.
(3) Hlobo e kopana le litlhoko tsa moruo
Khethong eahlobolisebelisoa, molao-motheo oa moruo o tlameha ho nahanoa ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso ka hohle kamoo ho ka khonehang.Ka hona, tlas'a motheo oa ho khotsofatsa ts'ebetso, khetha pele theko e tlaase, haeba u ka sebelisa carbon steel, ha u hloke tšepe ea alloy, 'me haeba u ka sebelisa thepa ea malapeng, ha u hloke thepa e tsoang linaheng tse ling.
Ho phaella moo, boemo ba tlhahiso le phepelo 'marakeng le bona bo lokela ho nkoa ha ho khethoa thepa.Likarolo tsa tšepe tse khethiloeng li lokela ho ba tse fokolang le tse tsepamisitsoeng ka hohle kamoo ho ka khonehang le ho li reka habonolo.